ICS 21.100.10
J 12 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1098—2019
高承载工程塑料滑动轴承
High load plastic plain bearing
2019 - 05 - 08发布 2019 - 05 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1098 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 3
7 检验规则 .......................................................................... 6
8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7
9 质量承诺 .......................................................................... 8
附录A(规范性附录) 圆柱型轴承 ...................................................... 9
附录B(规范性附录) 法兰型轴承 ..................................................... 11
附录C(规范性附录) 止推垫片 ....................................................... 15
ZHEJIANG MADET/ZZB 1098 —2019
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江长盛塑料轴承技术有限公司。
本标准参与起草单位:浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江双飞无油轴承股份有限公司(排名不
分先后)。
本标准主要起草人:马赞兵、陈俊杰、徐豪、沈豪杰、万娟秀、袁翔飞。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 高承载工程塑料滑动轴承
1 范围
本标准规定了高承载工程塑料滑动轴承(以下简称轴承)的术语和定义、基本要求、技术要求、试
验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺等。
本标准适用于极限载荷15 N/mm²,极限速度 0.1 m/s条件的工程塑料滑动轴承。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2889.1 滑动轴承 术语、定义和分类 第1部分:设计、轴承材料及其性能
GB/T 7948 塑料轴承极限PV试验方法
SJ/T 11365 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
3 术语和定义
GB/T 2889.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
工程塑料滑动轴承 plastic Plain bearing
用工程塑料添加增强纤维、特种润滑剂制成的滑动轴承。
3.2
轴承PV值 bearing PV value
塑料轴承压强与轴在轴承表面相对滑动线速度之积。
3.3
轴承极限 PV值 bearing limit PV value
在一定滑动速度下,塑料轴承所能承受的压强有一极限值,该极限压强(P)和滑动线速度(V)之
积称为塑料轴承极限 PV值。
4 基本要求
4.1 设计
4.1.1 应具备优化原材料配方、组织结构优化及材料特性测试技术。
4.1.2 应具备模流分析的能力进行模具结构设计。
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2 4.1.3 应具备摩擦磨损的模拟测试技术,验证产品使用寿命。
4.2 材料
4.2.1 工程塑料滑动轴承的材料采用高性能工程塑料为基料,通过聚合物改性技术在工程塑料基体中
均匀混入固体润滑剂、增强纤维以及各种辅助添加剂的耐磨材料,其抗拉强度≥100 MPa、抗压强度≥
60 MPa,并符合 SJ/T 11365 标准的要求。
4.2.2 固体润滑剂二硫化钼粉剂的纯度应大于 99.9%。
4.2.3 增强纤维应采用含硅烷偶联剂表面处理的无碱玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维及钛酸钾晶须等材
料中的一种或几种组合。
4.3 工艺及装备
4.3.1 造粒工序应采用自动计量控制。
4.3.2 应具备自动化除湿干燥的供料系统、模温机以及带机械手的注塑成型设备。
4.4 检测能力
4.4.1 应具备物理性能、红外光谱分析组织结构和摩擦磨损性能的原料分析能力。
4.4.2 应具备极限 PV性能、承载能力等项目的检测能力。
5 技术要求
5.1 承载性能
加载速度9 kN/min,加至(最终)压强 30 N/mm²,变形量≤0.05 mm。
5.2 摩擦磨损性能
摩擦因数 μ≤0.18,磨损量 ≤0.10 mm。
5.3 轴承的极限 PV技术特性
极限PV值≥1.5 N/mm2·m/s,试验后磨损量≤0.10 mm。
5.4 尺寸公差
圆柱型轴承尺寸公差符合附录A 的要求;法兰型轴承尺寸公差符合附录B 的要求、止推垫片尺寸公差
符合附录C 的要求。尺寸标注与标记见图 1。
a) 圆柱型轴承 b )法兰型轴承
图1 尺寸与标注。
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3 c)止推垫片
说明:
d——内径; L1——法兰厚度;
d3——法兰外径; f1——外倒角长度;
D——外径; f2——内倒角长度;
L——长度。
图1 (续)
5.5 外观
轴承的工作面不允许有划痕、印痕、凹坑等影响轴承使用性能的缺陷。
6 试验方法
6.1 承载能力
6.1.1 试件要求
试件尺寸为内径 φ35 mm,外径φ39 mm,高度 20 mm,尺寸公差应符合附录 A的规定,试件表面应不存
在影响检测性能的缺陷。
6.1.2 试验条件
将试件放置在 23 ℃±2 ℃干燥箱内保温 48小时后取出,在 23 ℃的室温下,然后对试样径向加载预
负荷0.45 kN,保持30 s,将位移置零,然后以每分钟 9kN径向加载到27 kN(30 N/mm²)保压30 s,再以
每分钟9kN径向减载至 0.45 kN读取轴承壁厚压缩变形量 。示意图如下。
图2 承载能力试验示意图
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4 6.2 摩擦磨损
6.2.1 试验要求
试验应符合 GB/T 7948的规定。
6.2.2 试验仪器
极限PV值试验在轴承摩擦磨损试验机上进行。
6.2.3 试件要求
试件尺寸为内径 φ35 mm外径φ39 mm高度20 mm,试件表面应不存在影响检测的缺陷。
6.2.4 钢轴套要求
材料为45 钢,热处理表面硬度达43 HRC~47 HRC,表面粗糙度 Ra 0.8,钢套安装到试验机主轴上的
径向跳动≤ 0.03 mm,钢轴套外径和试件内径配合间隙为0.15 mm~0.20 mm。
6.2.5 润滑条件
干摩擦试验,摩擦面用丙酮擦拭除油。
6.2.6 给定线速度 V值
干摩擦试验按0.05 m/s。
6.2.7 施加载荷 P值
施加载荷P 值:15 N/mm2;
测试时间: 20 h。
6.2.8 试验结
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