ICS 71.100.40 CCS G 71 T/ZZB 1901 —2020 热固性粉末涂料用增光剂 Wetting agent for thermo setting powder coatings 2020 - 11 - 20 发布 2020 - 12-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1901 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 2   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 3   7 检验规则 ........................................................ .................. 4   8 标志和标 签、包装、运输、贮存 ...................................................... 4   9 质量承诺 ........................................................ .................. 5   T/ZZB 1901 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波维楷化学有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、中海油常州涂料化工研究院有限公 司、宁波南海化学有限公司、宁波市涂料与涂装行业协会、福建万安实业集团有限公司、海港检验检测（宁波）有限公司、宁波翔神生化有限公司。 本文件主要起草人：蒋超军、陈根秋、朱贤锋、周山山、吴向平、蒋强生、吴晓明、黄文、吕小红、 陈雷光、鲍欣豪、贺茂南、施潇韵。 本文件评审专家组长：李秀娣。 本文件由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1901 —2020 1 热固性粉末涂料用增光剂 1 范围 本文件规定了热固性粉末涂料用增光剂的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志和标签、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要原料，经聚合反应而制成的热固性粉末涂料用 无色透明小片状和白色粉末状、白色粉末状增光剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 3407— 2019 石油混合二甲苯 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170— 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9284.1—2015 色漆和清漆用漆基 软化点的测定 第1部分：环球法 GB/T 9751.1—2008 色漆和清漆 用旋转黏度计测定黏度 第1部分：以高剪切速率操作的锥板黏 度计 GB/T 17529.4 —1998 工业丙烯酸正丁酯 GB/T 19466.2—2004 塑料 差示扫描量热法（DSC） 第2部分：玻璃化转变温度的测定 GB/T 26125—2011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚） 的测定 GB/T 27810—2 011 色漆和清漆用漆基 凝胶渗透色谱法（GPC） 用四氢呋喃做洗脱剂 GB 31572—2015 合成树脂工业污染物排放标准 GB/T 35602—2 017 绿色产品评价 涂料 HG/T 2305— 2017 工业用甲基丙烯酸甲酯 SN/T 3342—2012 丙烯酸树脂中残余单体含量的测定 气相色谱-质谱法 AFPS GS 2014:01 PAK 用气相色谱质谱联用仪测定多环芳烃的含量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热固性粉末涂料用增光剂 wetting ag ent for thermosetting powd er coatings T/ZZB 1901 —2020 2 以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要原料，经聚合反应而制成的一种丙烯酸聚合物，起到润湿、 增光的作用。 4 基本要求 4.1 研发设计 4.1.1 应根据市场的需求，研发设计具有改进颜料、填料在树脂及固化剂中的润湿增光性，提高熔融 过程相容性，降低表面张力，避免涂膜出现针孔和缩孔等弊病。 4.1.2 应具备产品配方和生产工艺参数的优化能力， 严格控制热固性粉末涂料用增光剂的润湿增光性、 储存稳定性和安全环保性。 4.2 主要原料 4.2.1 甲基丙烯酸甲酯应符合 HG/T 2305—2017 中一等品的要求。 4.2.2 丙烯酸丁酯应符合 GB/T 17529.4—1998 中优级品的要求。 4.2.3 二甲苯应符合 GB/T 3407—2019中 5 ℃混合二甲苯的要求。 4.3 工艺及装备 4.3.1 采用聚合反应工艺。 4.3.2 配备计量罐（泵）、反应釜、真空机组、钢带压片机和制氮机等关键设备，实现密闭化和管道 化生产。 4.3.3 采用集散控制系统，废气集中收集、冷凝回收、焚烧，并符合 GB 31572—2015 中表 4 的规定。 4.4 检验检测 4.4.1 应具有外观、不挥发物、软化点、黏度、密度、色度和纯度的检测能力。 4.4.2 配备气相色谱仪、烘箱、软化点仪、锥板黏度计等关键检测设备。 5 技术要求 产品应符合表1的技术要求。 表1 技术要求 检验项目 指 标 外观 无色透明小片状，或白色粉末状 不挥发物，% ≥99.2 软化点，℃ 110～118 黏度，mPa·s 3 000～5 500 玻璃化转变温度，℃ 45.0～55.0 分子量Mn 12 000～18 000 单体残留量，mg/kg ≤3 000 重金属元素含量，mg/kg 铅（Pb） ≤20 镉（Cd） ≤20 T/ZZB 1901 —2020 3 表1 （续） 检验项目 指 标 重金属元素含量，mg/kg 六价铬（Cr6+） ≤20 汞（Hg） ≤20 砷（As） ≤20 钡（Ba） ≤1 000 硒（Se） ≤20 锑（Sb） ≤20 钴（Co） ≤20 限定物质限量，mg/kg 多溴联苯 ≤100 多溴二苯醚 ≤100 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP） ≤100 邻苯二甲酸丁基苄酯（BBP） ≤100 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） ≤100 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） ≤100 多环芳烃 ≤50 6 试验方法 6.1 一般规定 除另有规定外，本文件所用试剂均为分析纯，实验用水为GB/T 6682规定的三级水。 6.2 外观 取适量（约10 g）样品平铺于玻璃表面皿中，在非阳光直射下目视观察。 6.3 不挥发物 按GB/T 1725—2007的规定进行测试。加热时间 ：（30±1）min；温度：（180±2）℃；称样量： （5.0±0.1）g。 6.4 软化点 按GB/T 9284.1—2015的规定进行测试。 6.5 黏度 按GB/T 9751.1—2008的规定进行测试，检测温度为200 ℃。 6.6 玻璃化转变温度 按GB/T 19466.2—2004的规定进行测试。 6.7 分子量 Mn 按GB/T 27810—2011的规定进行测试。 T/ZZB 1901 —2020 4 6.8 单体残留量 按SN/T 3342—2012的规定进行测试。 6.9 重金属元素含量 按GB/T 35602—2017中B.6的规定进行测试。 6.10 限定物质限量 多溴联苯、多溴二苯醚和邻苯二甲酸酯类按GB/T