(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123323974.8 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 北京普凡防护科技有限公司 地址 102500 北京市房山区燕山岗南路东 一巷6号新材料科技产业基地综合服 务楼c座5 09室 (72)发明人 杨于　张艳朋　张燕　刘永佳　 (74)专利代理 机构 北京知呱 呱知识产权代理有 限公司 1 1577 专利代理师 丁彦峰 (51)Int.Cl. F41H 5/04(2006.01) B32B 5/02(2006.01) B32B 3/08(2006.01) B32B 33/00(2006.01)B32B 38/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种防弹插板的包覆结构及侧边包覆自动 热压黏合装置 (57)摘要 本实用新型实施例公开了一种防弹插板的 包覆结构及侧边包覆自动热压黏合装置， 包覆结 构包括第一表 面包覆层、 第二表 面包覆层以及侧 边包覆层， 第一表面包覆层和第二表 面包覆层分 别包覆于防弹插板的防弹面和贴身面， 且第一表 面包覆层和第二表面包覆层于防弹插板的侧板 面上构成对 缝包覆结构， 侧边包覆层包覆于对 缝 包覆结构上。 侧边包覆自动热压黏合装置包括工 作台、 模具单元、 热压单元以及气压单元， 热压单 元包括滑动设置在工作台上的若干个加热头， 气 压单元与热压单元连接， 并通过气动的方式驱动 加热头在工作台上沿靠近模具单元的方向直线 往复移动。 本实用新型的包覆形式大幅度增加了 防弹插板的侧边耐磨性， 并取代传统人工， 可大 幅提高生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216668426 U 2022.06.03 CN 216668426 U 1.一种防弹插板的包覆结构， 其特征在于： 所述包覆结构包括第 一表面包覆层、 第 二表 面包覆层以及侧 边包覆层， 所述第一表面包覆层贴合包覆于防弹插板的迎弹面， 且第一表 面包覆层的边缘于迎弹面的边缘处经翻边包覆于防弹插板的侧板面上， 所述第二表面包覆 层贴合包覆于防弹插板的贴身面， 且第二表面包覆层的边缘于 贴身面的边缘处经翻边包覆 于防弹插板的侧板面上， 使第一表面包覆层的边缘和 第二表面包覆层的边缘于防弹插板的 侧板面上构成对缝包覆结构， 所述侧 边包覆层呈环状结构， 且侧 边包覆层沿防弹插板的周 长方向包覆于对缝包覆结构上。 2.根据权利要求1所述的一种防弹插板的包覆结构， 其特征在于： 所述第 一表面包覆层 和第二表面包覆层的形状均为适配于防弹插板表平面的平/弧面结构， 且第一表面包覆层 和第二表面包覆层的面积大于防弹插板表 平面的面积。 3.根据权利要求2所述的一种防弹插板的包覆结构， 其特征在于： 所述第 一表面包覆层 和第二表面包覆层多 出防弹插板表平面的径向尺寸为防弹插板侧板面的径向尺寸的一半， 使第一表面包覆层的边缘和第二表面包覆层的边缘于防弹插板的侧板面上构成对缝包覆 结构。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种防弹插板的包覆结构， 其特征在于： 所述第 一表面 包覆层和第二表面包覆层为单面的挂胶牛津布形成。 5.根据权利要求1所述的一种防弹插板的包覆结构， 其特征在于： 所述侧边包覆层的长 度与防弹插板侧板面的周长相等， 且侧边包覆层的宽度与防弹插板侧板面的径向尺寸相 等， 使侧边包覆层于防弹插板的侧板面上居中包覆。 6.根据权利要求1或5所述的一种防弹插板的包覆结构， 其特征在于： 所述侧边包覆层 为浸胶布形成。 7.一种侧边包覆自动热压黏合装置， 采用权利要求1 ‑6任意一项所述的一种防弹插板 的包覆结构， 其特征在于： 所述侧 边包覆自动热压黏合装置包括工作台、 模具单元、 热压单 元以及气压单元， 所述模具单元为供防弹插板放置固定的固定模， 所述热压单元包括滑动 设置在工作台上 的若干个加热头， 且若干个加热头沿模具单元的周长方向分布， 且若干个 加热头的形状分别对应防弹插板侧板面的不同线段位置， 使若干个加热头与对应线段位置 的防弹插板侧板面一一平行， 所述气压单元与热压单元连接， 并通过气动的方式驱动加热 头在工作台上沿靠 近模具单元的方向直线往复移动。 8.根据权利要求7所述的一种侧边包覆自动热压黏合装置， 其特征在于： 所述热压单元 还包括导轨、 滑块以及气缸， 所述导轨通过固定板固定在工作台上， 所述滑块滑动安装在导 轨上， 且加热头固定在滑块上， 所述气缸通过固定板固定在导轨远离模具单元的端侧， 且气 缸的活塞端与滑块连接， 所述气 压单元包括气动控制阀、 进气管道、 气缸进气管以及气缸回 气管， 所述气动控制阀呈三通结构， 且气动控制阀的三端分别与进气管道、 气缸进气管以及 气缸回气管连接， 所述进气管道的另一端外接气源， 气缸进气管 的另一端接入气缸 的进气 口， 且气缸回气管的另一端接入气缸的回气口， 其中， 所述气动控制阀上分别设有控制阀手 柄、 进气调节钮和回气调节钮。 9.根据权利要求8所述的一种侧边包覆自动热压黏合装置， 其特征在于： 所述加热头贴 向弹插板侧板面的表面上贴合有防粘黏隔层。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216668426 U 2一种防弹插板的包覆结构及侧边包覆自动热压黏合装 置 技术领域 [0001]本实用新型实施例涉及防弹材料技术领域， 具体涉及一种防弹插板的包覆结构及 侧边包覆自动热压黏 合装置。 背景技术 [0002]防弹插板是防弹衣的重要组件， 出于保护插板和美化插板 的目的， 通常的做法是 通过手工包覆的方式将制作好的防弹插板外周包覆 一层布， 具体的包括先使用背胶弹力布 进行侧边包覆， 弹力布略宽于插板厚度翻边到迎弹面贴身面， 再贴合迎弹面贴身面蒙布， 使 两面蒙布于侧边弹力布搭接 。 但是按照此种包覆方式包覆完的插板侧边耐磨性 不佳。 实用新型内容 [0003]为此， 本实用新型实施例提供一种防弹插板的包覆结构及侧边包覆自动热压黏合 装置， 以解决现有技 术中包覆完的防弹插板侧边耐磨性 不佳的问题。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型实施例提供如下技 术方案： [0005]根据本实用新型实施例的第一方面， 提供一种防弹插板 的包覆结构， 包括第一表 面包覆层、 第二表面包覆层以及侧 边包覆层， 所述第一表面包覆层贴合包覆于防弹插板的 迎弹面， 且第一表面包覆层的边缘于迎弹面的边缘处经翻边包覆于防弹插板的侧板面上， 所述第二表面包覆层贴合包覆于防弹插板的贴身面， 且第二表面包覆层的边缘于贴身面的 边缘处经翻边包覆于防弹插板的侧板面上， 使第一表面包覆层的边缘和 第二表面包覆层的 边缘于防弹插板的侧板面上构成对缝包覆结构， 所述侧 边包覆层呈环状结构， 且侧 边包覆 层沿防弹插板的周长方向包覆于对缝包覆结构上。 [0006]进一步地， 所述第一表面包覆层和第二表面包覆层的形状均为适配于防弹插板表 平面的平/弧面结构， 且第一表面包覆层和第二表面包覆层的面积大于防弹插板表平面的 面积。 [0007]进一步地， 所述第一表面包覆层和第二表面包覆层多出防弹插板表平面的径向尺 寸为防弹插板侧板面的径向尺寸的一半， 使第一表面包覆层的边缘和 第二表面包覆层的边 缘于防弹插板的侧板面上构成对缝包覆结构。 [0008]进一步地， 所述第一表面包覆层和第二表面包覆层为单面的挂胶牛津布形成。 [0009]进一步地， 所述侧边包覆层的长度与防弹插板侧板面的周长相等， 且侧边包覆层 的宽度与防弹插板侧板面的径向尺寸相等， 使侧边包覆层于防弹插板的侧板面上居中包 覆。 [0010]进一步地， 所述侧边包覆层为浸胶布形成。 [0011]根据本实用新型实施例的第二方面， 提供一种侧边包覆 自动热压黏合装置， 采用 本实施例所述的一种防弹插板的包覆结构， 包括工作台、 模具单元、 热压单元以及气压单 元， 所述模具单元为供防弹插板放置固定的固定模， 所述热压单元包括滑动设置在工作台 上的若干个加热头， 且若干个加热头沿模具单元 的周长方向分布， 且若干个加热头的形状说　明　书 1/4 页 3 CN 216668426 U 3