(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122153774.6 (22)申请日 2021.09.08 (73)专利权人 广东澳美高新科技有限公司 地址 528100 广东省佛山市三水区中心科 技工业区C区1号 (72)发明人 唐青松　朱伟生　黄卓　李成贻　 (74)专利代理 机构 佛山东平知识产权事务所 (普通合伙) 44307 代理人 黄绍彬 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/12(2006.01) B21D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一体型材弯曲成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种一体型材弯曲成型 模具， 其特征在于， 它包括相互配合的上模组、 下 模组， 上模组的两端分别设置有上模左摆块和上 模右摆块； 下模组的中部设置有前、 后侧滑 块， 在 前、 后侧滑块之间有间隔距离， 并设置有下模仿 形块， 通过模具仿形弯曲形状， 利用摆块下模仿 形块在上模组下压过程中把型材固定并压成指 定形状， 以完成型材整体成型。 本实用新型结构 简单， 能够提高生产效率， 可适用于市面上一般 的冲床， 其 适用性广泛。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 215508633 U 2022.01.14 CN 215508633 U 1.一种一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 它包括相互配合的上模组、 下模组， 上模 组的两端分别设置有上模左摆块和上模右摆块； 下模组的中部设置有前、 后侧滑块， 在前、 后侧滑块之间有间隔距离， 并设置有下模仿 形块。 2.根据权利要求1所述的一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 所述上模组设置有上模 板， 上模板的中部设置有上压 板， 上压板的背部连接有氮气弹簧柱。 3.根据权利要求2所述的一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 上模板设置有向下凸出 的凸块， 上压 板和氮气弹簧柱位于凸块的后侧。 4.根据权利要求2所述的一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 上模右摆块的上部与 上 模板铰接， 在上模右摆块的下部 设置有紧固件， 紧固件上钩 挂有弹簧， 弹簧的另一端与上模 板连接； 上模左摆块和上模右摆块的结构一 致。 5.根据权利要求1所述的一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 下模组设置有下模板， 下模板的两端分别设置有右定位 块和左定位 块。 6.根据权利要求5所述的一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 下模板的两端侧分别设 置有下导柱， 上模组设置有与下导柱对应的上导柱 支撑座。 7.根据权利要求5所述的一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 所述前、 后侧滑块呈T 型， 在下模板的中部设置有与前、 后侧滑块对应的滑槽 。 8.根据权利要求5所述的一体型材弯曲成型模具， 其特征在于， 上模板和下模板的两侧 分别设置有 若干根限位柱。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215508633 U 2一体型材弯曲成型模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域， 更具体的是涉及一种型材弯曲成型模 具。 背景技术 [0002]目前， 铝合金工业异型材广泛应用于城市建设、 汽车行业等， 在生产加工过程中， 部件需要弯曲以契合整体产品外形， 从而需要弯曲加工。 现有技术为使用专用的拉弯设备， 配合专门工装进行弯曲。 如中国专利申请号为201520978392.9， 发明名称为一种加工型材 的冲压拉弯成型装置， 该装置包括支架、 在支架上设有固定型材的工作台、 在型材两端上分 别设有压紧固定型材的固定装置、 在型材一侧设有顶住型材的第一侧挡板和在型材另一侧 上设有推压气缸驱动顶紧型材 的第二侧挡板， 及在型材上方设有的冲压模， 第一侧挡板和 第二挡板相互配合夹紧型材的两侧， 冲压模包括在型材上方设有气缸驱动上下运动的压板 和在压板上设有冲压型材侧 边的凸块， 型材两端上分别设置有定位孔。 此专利结构具有避 免型材回弹的效果， 但冲压模结构固定不可调， 难以满足生产的需求。 发明内容 [0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单， 调节方 便， 生产效率高的一体型 材弯曲成型模具。 [0004]本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的： 一种一体型材弯曲成型模 具， 其特征在于， 它包括相互配合的上模组、 下模组， 上模组的两端分别设置有上模左摆块 和上模右摆块。 [0005]下模组的中部设置有前、 后侧滑块， 在前、 后侧滑块之间有间隔距离， 并设置有下 模仿形块， 通过模具仿形弯曲形状， 利用摆块、 下模仿形块在上模组下压过程中把型材固定 并压成指定形状， 以完成型 材整体成型。 [0006]作为上述方案 的进一步说明， 所述上模组设置有上模板， 上模板 的中部设置有上 压板， 上压板的背部连接有氮气弹簧柱。 [0007]进一步地， 上模板设置有向下凸出的凸块， 上压 板和氮气弹簧柱位于凸块的后侧。 [0008]进一步地， 上模右摆块的上部与上模板铰接， 在上模右摆块的下部设置有紧固件， 紧固件上钩挂有弹簧， 弹簧的另一端与上模板连接； 上模左摆块和上模右摆块的结构一 致。 [0009]进一步地， 下模组设置有下模板， 下模板的两端分别设置有右定位块8和左定位 块。 [0010]进一步地， 下模板 的两端侧 分别设置有下导柱， 上模组设置有与下导柱对应 的上 导柱支撑座。 [0011]进一步地， 所述前、 后侧滑块呈T型， 在下模板的中部设置有与前、 后侧滑块对应的 滑槽。 [0012]进一步地， 上模板和下模板的两侧分别设置有 若干根限位柱。说　明　书 1/3 页 3 CN 215508633 U 3