(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122919935.8 (22)申请日 2021.11.25 (73)专利权人 武平紫金矿业有限公司 地址 364300 福建省龙岩市武平县中堡 镇 下村村环山路10 0号 (72)发明人 廖金灵　张俊杨　周小铮　郑强　 邹广　李志平　 (74)专利代理 机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 代理人 魏奇 (51)Int.Cl. B07B 1/24(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B02C 4/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜硫化矿分离的选矿 装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种铜硫化矿分离的选 矿装置， 包括： 支架； 进料筒体， 固设在支架一侧， 且一端外侧套设有环形滑槽； 分离筒体， 通过转 轴固设在支架另一侧， 且分离筒体与环形滑槽通 过环形滑 块滑动连接， 分离筒体内还包括由外至 内依次设置第一过滤筒、 第二过滤筒、 第二过滤 筒与进料筒体连通， 第一过滤筒孔径小于第二过 滤筒孔径； 齿轮环， 套设在分离筒体外侧， 一侧啮 合设置有齿轮， 齿轮通过第一驱动电机带动旋 转。 本实用新型铜硫化矿分离的选矿装置结构简 单， 操作方便， 能够有利于矿浆的后续利用， 提高 矿浆的利用率， 避免小颗粒矿料的浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216261837 U 2022.04.12 CN 216261837 U 1.一种铜硫化矿分离的选矿 装置， 其特 征在于， 包括： 支架(10)； 进料筒体(20)， 固设在所述支 架(10)一侧， 且一端外侧套设有环形滑槽(21)； 分离筒体(30)， 通过转轴(11)固设在所述支架(10)另一侧， 且所述分离筒体(30)与所 述环形滑槽(21)通过环形滑 块(22)滑动连接， 所述分离筒体(30)内还包括由外至内依次设 置第一过滤筒(31)、 第二过滤筒(32)、 所述第二过滤筒(32)与所述进料筒体(20)连通， 所述 第一过滤筒(31)孔径小于所述第二过 滤筒(32)孔径； 齿轮环(33)， 套设在 所述分离筒体(30)外侧， 一侧啮合设置有齿轮(34)， 所述齿轮(34) 通过第一驱动电机(3 5)带动旋转。 2.根据权利要求1所述铜硫化矿分离的选矿装置， 其特征在于， 所述铜硫化矿分离的选 矿装置还包括： 第二驱动电机(40)， 设置在所述进料筒体(20)一侧， 输出端传动连接有螺旋搅拌组件 (50)， 所述螺 旋搅拌组件(5 0)穿过所述进料筒体(20)， 延伸进入所述第二过 滤筒(32)内。 3.根据权利要求2所述铜硫化矿分离的选矿装置， 其特征在于， 所述螺旋搅拌组件(50) 包括： 输料段(51)， 设置在所述进料筒体(20)内， 与所述第二驱动电机(40)传动连接； 搅拌段(52)， 设置在所述第二过 滤筒(32)内， 与所述输料 段(51)固定连接 。 4.根据权利要求3所述铜硫化矿分离的选矿装置， 其特征在于， 所述螺旋搅拌组件(50) 包括： 刮板(53)， 一侧固设在所述搅拌段(52)， 另一侧与所述第二过 滤筒(32)内壁抵触设置 。 5.根据权利要求3所述铜硫化矿分离的选矿装置， 其特征在于， 所述铜硫化矿分离的选 矿装置包括： 进料口(60)， 设置在所述进料筒体(20)一侧， 且在所述进料口(60)内设置有铜硫化矿 破碎辊组(61)。 6.根据权利要求1所述铜硫化矿分离的选矿装置， 其特征在于， 所述铜硫化矿分离的选 矿装置包括： 出料口(36)， 设置在 所述第一过滤筒(31)、 所述第二过滤筒(32)、 所述分离筒体(30)一 侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216261837 U 2一种铜硫化矿分离的选矿装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及选矿 装置技术领域， 尤其涉及一种铜硫化矿分离的选矿 装置。 背景技术 [0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、 化学性质， 把矿石破碎磨细以后， 采用重选 法、 浮选法、 磁选法、 电选法等方法， 将有用矿物与脉石矿物分开， 并使 各种共生(伴生)的有 用矿物尽可能相互分离， 除去或降低有 害杂质， 以获得冶炼或其 他工业所需原料的过程。 [0003]矿石在进行破碎处理后， 矿料颗粒大小各异， 一般是所有的碎块一同通过传输带 输送至装运车运载， 而不同的矿料使用场合对矿料 的大小有一定的要求， 使用时需要进行 二次筛选， 过大的料块还要进 行二次破碎， 过小的颗粒料块则可能弃之不用， 会造成资源的 浪费和环境的污染。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型旨在解决上面描述的问题。 本实用新型的一个目的是 提供解决以上问题中的一种铜硫化矿分离的选矿 装置。 [0005]一种铜硫化矿分离的选矿 装置， 可以包括： [0006]支架； 进料筒体， 固设在支架一侧， 且一端外侧套 设有环形滑槽； 分离筒体， 通过转 轴固设在支架另一侧， 且分离筒体与环形滑槽通过环形滑块滑动连接， 分离筒体内还包括 由外至内依次设置第一过滤筒、 第二过滤筒、 第二过滤筒与进 料筒体连通， 第一过滤筒孔径 小于第二过滤筒孔径； 齿轮环， 套设在分离筒体外侧， 一侧啮合设置有齿轮， 齿轮通过第一 驱动电机带动旋转。 [0007]优选地， 铜硫化矿分离 的选矿装置还包括： 第二驱动电机， 设置在进料筒体一侧， 输出端传动连接有螺旋搅拌组件， 螺旋搅拌组件穿过进 料筒体， 延伸进入第二过滤筒内。 本 申请铜硫化矿分离的选矿装置通过螺旋搅拌组件进行初步搅拌， 对矿浆进行初步切割搅 拌， 避免产生大块矿浆产生。 [0008]优选地， 螺旋搅拌组件包括： 输料段， 设置在进料筒体内， 与第二驱动电机传动连 接； 搅拌段， 设置在第二过滤筒内， 与输料段固定连接。 本申请铜硫化矿分离的选矿装置通 过搅拌段对第二过 滤筒内的矿浆搅拌， 可以提高矿浆的过 滤效率， 避免大块矿浆 堆积产生。 [0009]优选地， 螺旋搅拌组件包括： 刮板， 一侧固设在搅拌段， 另一侧与第二过滤筒内壁 抵触设置 。 本申请铜硫化矿分离的选矿 装置通过设置刮板， 避免矿浆 淤堵第二过 滤筒通孔。 [0010]优选地， 铜硫化矿分离 的选矿装置包括： 进料口， 设置在进料筒体一侧， 且在进料 口内设置有铜硫化矿破碎辊组。 本申请铜硫化矿分离的选矿装置通过铜硫化矿破碎辊组对 进入装置的矿浆进行初步碾碎， 提高工作效率。 [0011]优选地， 铜硫化矿分离的选矿装置包括： 出料口， 设置在第一过滤筒、 第二过滤筒、 分离筒体一侧。 [0012]本实用新型铜硫化矿分离的选矿 装置具有以下技 术效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 216261837 U 3