(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123008536.2 (22)申请日 2021.12.01 (73)专利权人 浙江安特磁材股份有限公司 地址 311800 浙江省绍兴 市诸暨市陶朱街 道建业路5号 (72)发明人 楼旺永　王玉平　马晓伟　连江滨　 (74)专利代理 机构 浙江永航联科专利代理有限 公司 33304 代理人 江程鹏 (51)Int.Cl. B02C 21/00(2006.01) B02C 23/02(2006.01) B02C 4/08(2006.01) B02C 19/20(2006.01) B02C 23/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑铁氧体 磁粉加工用粉碎机 (57)摘要 本实用新型提供了一种注塑铁氧体磁粉加 工用粉碎机， 属于磁粉加工技术领域， 它解决了 现有的一些粉碎机在对磁粉原料进行粉碎的过 程中， 存有部分未完全粉碎的原料， 导致粉碎效 果不够理想的问题。 本注塑铁氧体磁粉加工用粉 碎机， 包括箱体、 进料通道、 粉碎辊、 斜通道和驱 动机构， 箱体顶部的两侧均栓接有固定件， 固定 件的上方固定设置有液压杆， 液压杆的输出轴栓 接有活动杆。 本实用新型通过液压杆、 活动杆和 封闭板的配合使用， 使 得该粉碎机能够在粉碎的 过程中对入料处进行密封， 防止原料飞溅至外 侧， 安全性更高， 同时通过传动皮带和研磨凸起 的运动， 使得该粉碎机能够粉碎后的原料进行再 次研磨， 从而提升对原料的粉碎效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216322494 U 2022.04.19 CN 216322494 U 1.一种注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机， 包括箱体(1)、 进料通道(2)、 粉碎辊(3)、 斜通道 (10)和驱动机构(17)， 其特征在于， 所述箱体(1)顶部的两侧均栓接有固定件(4)， 所述固定 件(4)的上方固定设置有液压杆(5)， 所述液压杆(5)的输出轴栓接有活动杆(6)， 所述活动 杆(6)的顶端栓接有封闭板(7)， 所述封闭板(7)贯穿进料通道(2)并与其贯穿处的内壁滑动 连接， 所述箱体(1)的内部且位于粉碎辊(3)的下方栓接有下料斗(8)， 所述下料斗(8)的底 部连通设置有竖通道(9)， 所述竖通道(9)的底部与斜通道(10)相连通， 所述斜通道(10)内 部的两侧分别转动连接有主动辊(11)和从动辊(12)， 所述主动辊(11)和从动辊(12)的表面 设置有传动皮带(13)， 所述传动皮带(13)外侧的表面设置有研磨凸起(14)， 所述斜通道 (10)的底部嵌设有筛网(15)， 所述主动辊(1 1)的背面固定设置有转动柱(16)。 2.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机， 其特征在于， 所述驱动机 构(17)包括壳体(171)、 驱动电机(172)、 第一齿轮(173)和第 二齿轮(174)， 所述壳体(171) 栓接在箱体(1)的背面， 所述驱动电机(172)栓接在箱体(1)的内部， 所述第一齿轮(173)与 驱动电机(172)的输出轴相固定， 所述第二齿轮(174)固定设置在转动柱(16)的表面， 且第 一齿轮(173)与第二齿轮(174)相啮合。 3.根据权利要求2所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机， 其特征在于， 所述第 一齿 轮(173)和第二齿轮(174)均为锥形齿轮， 所述第一齿轮(173)的齿径小于第二齿轮(174)的 齿径。 4.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机， 其特征在于， 所述箱体 (1)的底部贯 穿开设有下 料口(18)， 所述下 料口(18)的下 方设置有第一收集箱(19)。 5.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机， 其特征在于， 所述斜通道 (10)底部的一侧开设有排料口(20)， 所述 排料口(20)的下 方设置有第二收集箱(21)。 6.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机， 其特征在于， 所述斜通道 (10)内腔顶部的一侧栓接有挡板(22)， 所述挡板(22)底部的表 面与研磨凸起(14)的顶部之 间存有间隙。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216322494 U 2一种注塑铁氧体磁粉加工用粉 碎机 技术领域 [0001]本实用新型属于磁粉加工技术领域， 涉及一种粉碎机， 特别是一种注塑铁氧体磁 粉加工用粉碎机 。 背景技术 [0002]磁性材料一种是用途十分广泛的功能材料， 我们常见的磁性材料为吸铁石， 目前 磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中， 例如将永磁材料用作马达， 应用于变压器中的 铁芯材料等。 注塑铁氧体是指用铁氧体 磁粉和树脂混合后， 通过注射成型工艺成型的磁 体。 [0003]在磁粉材料生产的前期， 需要将粒度较大的原料通过粉碎机粉碎成粒度较小的原 料， 方便后续工艺的进 行， 但是现有的一些粉碎机在 对磁粉原料进 行粉碎的过程中， 仅是简 单的通过粉碎辊进 行粉碎， 效果不够理想， 存有部 分未完全粉碎的原料， 而且在 粉碎的过程 中， 粉碎机的进料 处缺少遮挡， 部 分原料在 粉碎的过程中容易飞溅至外侧， 从而造成安全隐 患。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题， 提出了一种注塑铁氧体磁粉 加工用粉碎机， 该注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机能够在粉碎的过程中对入料处进行密封， 防止原料飞溅至外侧， 该粉碎机提升能够对粉碎后的原料进行再次研磨， 从而提升对原料 的粉碎效果。 [0005]本实用新型的目的可通过 下列技术方案来实现： [0006]一种注塑铁氧体磁粉加工用粉碎机， 包括箱体、 进料通道、 粉碎辊、 斜通道和驱动 机构， 所述箱体顶部的两侧均栓接有固定件， 所述固定件的上方固定 设置有液压杆， 所述液 压杆的输出轴栓接有活动杆， 所述活动杆的顶端栓接有封闭板， 所述封闭板贯穿进料通道 并与其贯穿处的内壁滑动连接， 所述箱体的内部且位于粉碎辊的下方栓接有下料斗， 所述 下料斗的底部连通设置有竖通道， 所述竖通道的底部与斜通道相连通， 所述斜通道内部的 两侧分别转动连接有主动辊和从动辊， 所述主动辊和从动辊的表面设置有传动皮带， 所述 传动皮带外侧的表面设置有研磨凸起， 所述斜通道的底部嵌设有筛网， 所述主动辊的背面 固定设置有转动柱。 [0007]本实用新型的工作原理是： 开启液压杆带动两侧的活动杆和封闭板做方向相反的 运动， 之后将原料 投放至进料通道的内部， 随后开启液压杆使封闭板对进 料通道进 行密封， 粉碎辊启动对原料进行粉碎， 粉碎后的原料经过下料斗和竖通道到达斜通道的内部， 开启 驱动电机并通过第一齿轮和第二齿轮带动主动辊开始旋转， 同时带动传动皮带和从动辊开 始在逆时针方向上运动， 原料跟随传动皮带运动， 在运动时研磨凸起能够 对原料进 行研磨， 研磨粉碎后的原料穿过筛网进行 下料。 [0008]所述驱动机构包括壳体、 驱动电机、 第一齿轮和第二齿轮， 所述壳体栓接在箱体的 背面， 所述驱动电机栓接在箱体的内部， 所述第一齿轮与驱动电机的输出轴相固定， 所述第说　明　书 1/4 页 3 CN 216322494 U 3