(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212315452 2.1 (22)申请日 2021.12.15 (73)专利权人 梁山县成浩型钢有限公司 地址 272000 山东省济宁市梁山县梁山 街 道办姜庄村(梁山永 泰钢材市场院内) (72)发明人 邢克岭　孙秀环　吕兵　邢桂苹　 邢克镇　 (74)专利代理 机构 北京哌智科创知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11745 代理人 孙东 (51)Int.Cl. B21D 5/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种G型边梁用高效全自动折弯机 (57)摘要 本实用新型公开了一种G型边梁用高效全自 动折弯机， 包括支撑台， 所述升降机构下端安装 有n形板， 升降机构 控制n形板 下移， n形板对板 材 进行第一步折弯， 滚筒与板材接触， 可 以防止板 材表面出现划痕， 提高板材的美观度， 所述支撑 台上表面中部设有第一模板， 所述第一模板内部 插入有第二模板， 第一模板和第二模板对板材进 行支撑， 板材放到第一模板和第二模板表面之 前， 通过第三电缸控制第一模板和第二模板分开 一端距离， 方便后续快捷的取下板材， 所述支撑 台上表面右侧中部安装有驱动机构， 驱动机构 控 制第三模板左移， 对对板材进行第二步折弯， 使 得板材迅速成型， 一次放置板材可将其高效的加 工成型， 节省加工时间， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 216262834 U 2022.04.12 CN 216262834 U 1.一种G型边梁用高效全自动折弯机， 包括支撑台(1)， 其特征在于： 所述支撑台(1)上 表面安装有升降机构， 所述升降机构下端安装有n形板(4)， 所述支撑台(1)上表 面中部设有 第一模板(5)， 所述第一模板(5)内部插入有第二模板(6)， 且第二模板(6)与支撑台(1)滑动 连接， 所述支撑台(1)上表面右侧中部安装有驱动机构， 所述 驱动机构的输出端设有滑接在 支撑台(1)表面的第三模板(8)。 2.根据权利要求1所述的一种G型边梁用高效全自动折弯机， 其特征在于： 所述升降机 构包括两组安装架(2)和两组第一电缸(3)， 两组所述安装架(2)对称设置在支撑台(1)上表 面边缘， 两组所述第一电缸(3)分别固定连接在对应的安装架(2)表面， 所述n形板(4)与两 组第一电缸(3)的活塞杆固定连接， 所述 n形板(4)位于第一模板(5)和第二模板(6)正上 方。 3.根据权利要求1所述的一种G型边梁用高效全自动折弯机， 其特征在于： 所述驱动机 构包括第二电缸(9)， 所述第三模板(8)上表面中部与第二电缸(9)的活塞杆固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种G型边梁用高效全自动折弯机， 其特征在于： 所述支撑台 (1)上表面右侧边缘对称设有两组T形滑条(7)， 所述第三模板(8)与两组T形滑条(7)滑动连 接， 所述T形滑条(7)位于第二模板(6)右侧。 5.根据权利要求1所述的一种G型边梁用高效全自动折弯机， 其特征在于： 所述第一模 板(5)侧面设有插槽(10)， 所述插槽(10)内插入有与第二模板(6)一体的滑条(11)， 所述插 槽(10)内壁与滑条(11)之间设有第三电缸(12)， 所述插槽(10)内壁还设有两组上下对称的 限位杆(17)， 所述限位杆(17)插进滑条(1 1)侧面的定位 孔(18)内部 。 6.根据权利要求1所述的一种G型边梁用高效全自动折弯机， 其特征在于： 所述n形板 (4)的两组下端面均设有条形槽(13)， 所述条形槽(13)内部通过转轴(15)转动连接有若干 组滚筒(16)， 所述条形槽(13)内壁均匀设有若干组隔板(14)， 所述隔板(14)套接在转轴 (15)表面， 且隔板(14)将相邻的两组滚筒(16)隔开。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216262834 U 2一种G型边梁用高 效全自动折弯机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及折弯机技 术领域， 具体为 一种G型边梁用高效全自动折弯机 。 背景技术 [0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器， 传统的折弯机进行折弯加工时， 采用 输送带送料， 进而完成板材 的自动送料， 但现有送料机构进行送料 的输送带不能保持板材 摆正， 进而不便于后续的折弯， 同时折弯机还不便 于将板材折出指定的角度。 [0003]为此， 公开号为CN213856445U公开了一种带自动前送料装置的折弯机， 包括输送 带和支撑台， 所述输送带上对称安装有限位板， 所述往复丝杆上螺纹连接有滚珠螺母， 所述 滚珠螺母的外侧 壁通过第一轴承转动连接有往复板， 且第一轴承固定设在往复板内， 所述 限位板的侧 壁关于往复丝杆对称开设有往复孔， 所述往复孔内滑动连接有往复杆， 位于同 一侧两根所述往复杆远离往复板的一端均穿过往复孔的孔口并向外延伸， 且共同固定连接 有抵板。 [0004]对于上述的一种带自动前送料装置 的折弯机， 其对输送带上的板材进行摆正， 便 于后续冲压的加工， 但仍存在以下不足： 上述折弯机一次只能进行一次折弯， 当需要加工G 形的边梁时， 如说明书附图中图6所示， 其需要将板材折弯三次才能加工成型， 折弯的效率 较低。 [0005]于是， 有鉴于此， 针对现有的结构及缺失予以研究改良， 提供一种G型边梁用高效 全自动折弯机， 以期达 到更具有更加实用价 值性的目的。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种G型边梁用高效全自动折弯机， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种G型边梁用高效全自动折弯 机， 包括支撑台， 所述支撑台上表面中部设有第一模板， 所述第一模板内部插入有第二模 板， 且第二模板与支撑台滑动连接， 所述第一模板侧面设有插槽， 所述插槽内插入有与第二 模板一体的滑条， 所述插槽内壁与滑条之间设有第三电缸， 所述插槽内壁还设有两组上下 对称的限位杆， 所述限位杆插进滑条侧面的定位 孔内部； [0008]所述支撑台上表面安装有升降机构， 所述升降机构下端安装有n形板， 所述升降机 构包括两组安装架和两组第一电缸， 两组所述安装架对称设置在支撑台上表面边缘， 两组 所述第一电缸分别固定连接在对应的安装架表面， 所述n形板与两组第一电缸 的活塞杆固 定连接， 所述 n形板位于第一模板和第二模板正上 方； [0009]第一电缸的外壳贯穿n形板且与n形板固定连接， 第一模板和第二模板的长度与支 撑台的长度相同， 使得支撑台对第一模板和 第二模板有良好的支撑力， n形板的长度与第一 模板和第二模板相同， 且可以套接到第一模板和第二模板表面， 并且与第一模板和第二模 板之间预留有间隙， 方便 板材加工；说　明　书 1/4 页 3 CN 216262834 U 3