ICS 65.020.01 CCS B 220 安 34 4 徽 省 地 方 标 准 DBB34/T 406 64—2021 储 仓 CO2 气调杀 储粮仓 杀虫操 操作规 规程 Code of pracctice for co ontrolled aatmospherre insecticcide with C CO2 in graain depot 2021-112-28 发布 布 2022-01-28 实施 实 安徽省市场 安 场监督管理 理局 发 布 DB34/T 4064—2021 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省粮食和物资储备局提出并归口。 本文件起草单位：中央储备粮铜陵直属库有限公司、安徽粮食批发交易市场有限公司现代粮食物流 中心库、中储粮成都储藏研究院有限公司、国家粮食和物资储备局科学研究院、中国储备粮管理集团有 限公司安徽分公司、常州飞云能源设备科技有限公司。 本文件主要起草人：朱华锦、洪文奎、蒋传福、汪修岗、刘旭光、付鹏程、王双林、汪中明、曹田 军、甘双庆、杨绘、李宏洋、姜广建、齐建洲、沈宗海。 I DB34/T 4064—2021 储粮仓 CO2 气调杀虫操作规程 1 范围 本文件规定了CO2 气调杀虫的术语和定义、原理、设施设备及材料、操作要求。 本文件适用于散装稻谷、小麦、玉米原粮气调杀虫。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 6052 工业液体二氧化碳 GB/T 16556 自给开路式压缩空气呼吸器 GB/T 25229 粮油储藏 平房仓气密性要求 GB/T 29890 粮油储藏技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 CO2 气调杀虫 controlled atmosphere insecticide with carbon dioxide 在气密性良好的仓房内充入 CO2 气体，改变粮堆内气体组成成分，熏蒸杀虫技术。 3.2 可控式 CO2 气化装置 controllable carbon dioxide gasification unit 把液态 CO2 转化为气态 CO2，在转化过程中可以控制气化量和出口温度的装置。 4 原理 CO2 本身对害虫具有毒杀作用，高浓度 CO2 能导致害虫体细胞酸中毒，新陈代谢被抑制，表现为肢 体兴奋颤抖，深度麻醉，不能苏醒而死亡。当 CO2 含量大于 35％时，即便在有氧气存在的条件下也能 使害虫致死。 5 设施、设备及材料 5.1 仓房 5.1.1 粮油储藏 应符合 GB/T 29890 有关规定。 1 DB34/T 4064—2021 5.1.2 气密性 实仓塑料薄膜下负压测试，从负 300 Pa 上升至负 150 Pa 的压力半衰期大于 180 s。 5.1.3 粮仓供气管道 5.1.3.1 能与 CO2 气化装置出气管道快速连接，并能把 CO2 气体送入粮堆下层通风道。 5.1.3.2 仓外部分为不锈钢材质，带有气密闸阀、快速接口和压力调节装置；仓内部分为硬质塑料（UPVC） 材质，铺设粮面薄膜下 5 cm。 5.1.4 粮仓排气管道 能与粮面上塑料薄膜下的回风管网相连接，仓外部分为不锈钢材质，带有气密闸阀、快速接口和方 便装卸的快速堵头。 5.1.5 环流装置 连接粮仓供气管道和粮仓排气管道之间的环流风机，环流管道内径不小于 100 mm，能够进行上行 3 环流，环流风机功率≤1000 W；风压≤1000 Pa；风量≤1000 m /h。 移动式可控 CO2 气化装置 5.1.6 5.1.6.1 5.1.6.2 5.1.6.3 3 CO2 气化量≥500 Nm /h； 工作压力：进液端≤2.5 MPa，出气端 0.2 MPa～0.4 Mpa 可控； 工作温度：进液端≥-78℃，出口 CO2 温度 5℃～10℃可控。 CO2 检测系统 5.1.7 5.1.7.1 CO2 检测系统包括 CO2 气体检测仪器、气体取样管路等。 5.1.7.2 CO2 气体检测仪器可采用奥氏气体分析仪，也可采用电子检测仪，浓度检测范围 0-99.9％VOL， 检测误差≤±2％。 5.1.7.3 CO2 气体取样管应使用 PU 管或 PVC 管。 5.1.8 安全防护设备 5.1.8.1 5.1.8.2 5.2 配备 3 套以上空气呼吸器，空气呼吸器应符合 GB 16556 的要求。 CO2 报警仪：分辨率 0.01％VOL（0％～100％VOL）,量程：5000 ppm,精度≤±1％～3％。 气源 用于原粮气调杀虫的液体 CO2 不应含有毒有害物质，并符合 GB/T 6052 的规定。 6 操作要求 6.1 基本要求 6.1.1 应根据粮仓害虫、储粮温度、设施配备情况，制定 CO2 气调杀虫实施方案，包括粮面覆膜密封、 充气时机、进度安排、人员分工和安全防护等内容。 6.1.2 应制定应急处理预案。 2 DB34/T 4064—2021 6.1.3 6.2 操作人员应经过专业培训，熟悉本操作规程。 充气前准备 6.2.1 布置管道 6.2.1.1 布置 CO2 浓度检测管。每个粮仓布置 6 个取样点，分别位于粮堆上层（堆高 3/4 处）、中层 （堆高 1/2 处）、下层（堆高 1/4 处）、粮面上塑料薄膜下 2 个（1 个布在中心，1 个布在仓房墙角）、 粮仓空间中部 1 个。 6.2.1.2 布置粮面上塑料薄膜下回风管网，根据粮堆表面尺寸，回风管网布置在压盖材料内部，离粮 面上塑料薄膜 5 cm 以内，回风管网均匀布置，管与管之间的间距不大于 3 m。 6.2.2 密封粮堆 粮面采用塑料薄膜覆盖密封，粮仓大门采用塑料薄膜密封、粮仓通风门的门板与门框之间的缝隙采 用单组分聚氨酯发泡剂等方法进行密封。 6.2.3 气密性检测 按照 GB/T 25229 采用负压法对塑料薄膜下粮堆的气密性进行检测和气密处理，气密性符合 5.1.1 要求。 6.2.4 6.2.4.1 目标充气量 目标充气量计算 见公式（1）： M n∗N∗V∗C∗ρ m ∗ s ·························································· (1) 式中：  M ——二氧化碳目标充气量，单位千克（kg）； n ——渗漏系数，根据仓房气密性能放宽 1.1倍； N ——粮食空隙度，按稻谷 50％、小麦 45％，玉米 45％计算； V ——粮堆体积，单位立方米（m³） ； C ——目标浓度，按 80％计算； ρ——CO2 密度，20℃、一个大气压条件下 CO2 密度为 1.84 kg/m³ m ——粮食质量，单位吨（t）； s ——粮食吸附 CO2 量，0.38 kg/t。 6.2.4.2 计算参照表 按照充 CO2 目标浓度 80％计算，根据粮堆体积和不同种类粮食数量，分别计算粮堆孔隙用气量和 粮食吸附用气量。见表1。 3 DB34/T 4064—2021 表1 粮堆孔隙用气量 不同种类粮食 CO2 预期充气量 粮堆孔隙用气量 粮食吸附用气量 单位用气量 （kg/m ） （kg/t） (kg/t) (kg/t) 稻谷 0.81 1.47 0.38 1.85 小麦 0.73 0.96 0.38 1.34 玉米 0.73 0.38 1.39 粮食种类 3 1.01 3 3 3 注： 按照平均容重：稻谷 550 kg/m 、小麦 760 kg/m 、玉米 720 kg/m 测算；吨粮体积分别为：稻谷 1.81 m3/t、 小麦 1.32 m3/t、玉米 1.39 m3/t。 6.2.5 气源准备 根据储粮数量和单位用气量，计算 CO2 气调杀虫的目标总充气量，每次准备的气源应比目标充气量 多 500 kg～1000 kg。 6.2.6 安装气化装置 将 CO2 气化装置移动到对应仓房，检查供气、排气管路及阀门，连接 CO2 气化装置出气口与粮仓 供气管道，并接通电源，调试好 CO2 气化装置控制系统有关参数。 6.2.7 其它准备 准备 3 套正压式空气呼吸器，气瓶达到规定工作压力。将仓房门关闭、加锁，并按照 GB 2894 的 规定张贴警示标志。 6.3 充气 6.3.1 充气时机 害虫密度达到了 GB/T 29890 规定的“一般虫粮”害虫密度；或根据粮温变化情况，预测一个月内 将达到“一般虫粮”害虫密度时。 6.3.2 工艺要求 6.3.2.1 采用下充上排置换法充气，通过进气管道将 CO2 送入粮堆下层的通风道内，把粮堆内孔隙中 的空气从粮堆上层的排气管道排出仓外。 6.3.2.2 各检测点 CO2 浓度维持 35％以上的时间≥15 d。 6.3.2.3 充气宜连续进行，CO2 气化装置出口温度控制在 5℃～10℃。 3 6.3.2.4 单仓 CO2 充气速度应控制在 600 Nm /h 以内，粮面气囊高度控制在 1.5 m 以下。 6.3.2.5 当排气口 CO2 浓度超过 30％时，要通过调整 CO2 气化装置，降低 CO2 供气速度。 6.3.3 6.3.3.1 6.3.3.2 6.3.3.3 6.3.3.4 6.3.4 4 操作程序 打开仓房的进气阀门和排气阀门。 连接 CO2 槽罐车与 CO2 气化器之间的输液管道。 根据 CO2 气化装置说明书要求，接通电源，依次打开阀门，设定好气化量和出气口温度。 打开 CO2 槽罐车输液阀门。 停止充气 DB34/T 4064—2021 6.3.4.1 6.3.4.2 6.4 根据表 1 计算量，当目标充气量达表 1 要求时即可停止充气。 依次关闭 CO2 槽罐车输液阀门、气化装置进液阀门、粮仓进气口阀门、粮仓排气口阀门。 检测、环流 6.4.1 充气后每隔 6 h 检测一次 CO2 浓度，48 h 后每天检测一次 CO2 浓度。 6.4.2 充气完成后立即开启环流风机，当粮面上塑料薄膜下 CO2 浓度达到 40％以上时停止环流，在 15 d 内当浓度下降接近 35％时，再次开启环流风机。 6.5 平衡压力 在气调杀虫期间，当粮堆形